Mentre le strade intorno a lui erano ancora in rovina un anno dopo la conclusione della seconda guerra mondiale, Hans Bauer iniziò a costruire compressori a Monaco, in Germania.

"La sua missione principale all'epoca era quella di produrre sistemi tecnicamente ottimali di qualità eccezionale", ha affermato Rick Goralski, Business Unit Manager di BAUER per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche. “Oggi, l'azienda, che è iniziata come un'operazione con un unico stabilimento a Monaco di Baviera, è diventata un'azienda veramente globale con filiali in 20 paesi. BAUER ha anche 350 partner di vendita accreditati e 600 centri di assistenza in tutto il mondo. "

Nel 1976, BAUER ha attraversato l'Atlantico e ha fondato BAUER COMPRESSORS a Norfolk, in Virginia. Questo fu l'inizio dell'espansione di BAUER in Nord America.

Nonostante l'impressionante crescita e l'espansione globale, l'azienda è ancora orgogliosa di creare prodotti di altissima qualità.

"L'obiettivo generale è costruire un domani migliore per le generazioni future offrendo prodotti eccezionali e innovativi", ha affermato Goralski. "Avere 75 anni di esperienza nella produzione di compressori, su cui costruiamo e innoviamo continuamente, è ciò che ci consente di fornire le soluzioni ad alta pressione tecnicamente più avanzate nei segmenti che serviamo".

"La base di applicazioni originali di Bauer includeva sistemi di aria ad alta pressione per l'industria e aria respirabile", ha continuato Goralski. "Da quei primi giorni la nostra offerta di prodotti per gli Stati Uniti è cresciuta fino a includere anche soluzioni per una varietà di applicazioni diverse tra cui compressori di biogas, compressori a metano, compressori di elio, sistemi di generazione di azoto, controller di azoto per lo stampaggio a iniezione di plastica e molti altri".

BAUER continua a guidare il settore con tecnologia all'avanguardia e innovazione continua, come dimostrano il nuovo sistema stazionario di generazione di azoto su richiesta SNG®III e il controller BAUER NCU ™ per l'iniezione di azoto precisa nelle macchine per lo stampaggio a iniezione di plastica.

SNG®III è una soluzione chiavi in ​​mano progettata per generare gas azoto ad elevata purezza (fino al 99,5% di purezza N2) direttamente dall'aria ambiente.

"La domanda che ci piace porre ai potenziali clienti è: 'Perché acquistare azoto quando puoi crearne uno tuo?' Quindi, ciò che rende unico SNG®III è che si tratta di un sistema autonomo che elimina i rischi legati alla manipolazione dell'azoto fornito dal commerciante in bombole ad alta pressione o azoto criogenico sfuso ", ha affermato Goralski. "L'unità aspira l'ambiente aria e scarica la purezza richiesta di azoto come specificato dall'operatore."

Il nuovissimo design SNG®III include il nuovissimo compressore rotativo a vite della serie Bauer Evo® che alimenta tutti i nuovi moduli a membrana di azoto con conseguente miglioramento della produzione di azoto e tempi di riscaldamento più rapidi per raggiungere le purezze di azoto specificate dall'operatore. Il nuovo sistema di controllo include un'interfaccia utente migliorata e un pannello HMI aggiornato che offre un'esperienza dell'operatore migliore rispetto al modello precedente. Un nuovo involucro resistente alle intemperie consente di installare l'SNG®III all'esterno, ma lascia anche molto spazio per la manutenzione dei componenti principali.

"Tutto sommato, ci sono miglioramenti in termini di prestazioni e funzionalità, che i nostri clienti hanno davvero apprezzato con questo nuovo design", ha affermato Goralski.

Poiché i processi di stampaggio a iniezione diventano più complessi e sono necessarie configurazioni a più canali, il nuovissimo controller di iniezione di azoto BAUER NCU ™ è pronto per la sfida. Disponibile con un massimo di otto canali di controllo, si interfaccia con qualsiasi macchina per lo stampaggio a iniezione, indipendentemente dalla marca o dal modello. Due ingressi di interfaccia separati consentono all'utente di controllare il processo su due presse a iniezione contemporaneamente.

"Tutto ciò che l'utente deve fare è semplicemente selezionare le valvole di controllo che desidera utilizzare per ciascuna macchina di stampaggio dall'HMI touchscreen Siemens da 10,5"", ha affermato Goralski.

L'interfaccia operatore consente inoltre l'accesso in tempo reale a tutte le funzioni programmabili inclusi tempo, pressione, rampa e ritardo di avviamento. È incluso anche il monitoraggio in tempo reale dei grafici della pressione di processo, dei manometri, della visualizzazione della pressione in ingresso e delle conferme dell'interfaccia della macchina di stampaggio. Il controllo preciso della pressione con TRUE TRACK RAMPING® assicura un processo robusto e ripetibile per ridurre gli scarti dei pezzi.

L'esclusiva funzione OXYPURGE ™ di Bauer elimina l'ossigeno dalla cavità dello stampo prima che venga iniettata la resina per ridurre o eliminare la combustione delle parti.

"Il nuovo BAUER NCU ™ è dotato di funzioni standard, facile da usare e praticamente esente da manutenzione", ha affermato Goralski. "Include tutto il necessario per il controllo dei processi GIT a un prezzo accessibile e con i costi di manutenzione più bassi dell'azienda".

Ogni nuova innovazione, design e miglioramento è un cenno a Hans Bauer che ha iniziato tutto quasi otto decenni fa.

"Hans Bauer ha avuto un livello così alto di determinazione e vera grinta per costruire un'azienda durante uno dei periodi più difficili che il mondo abbia mai visto", ha detto Goralski. "In BAUER COMPRESSORS, non abbiamo dimenticato le nostre radici e quel livello di determinazione e di forte etica del lavoro esiste ancora oggi."

Per ulteriori informazioni, visitare il sito bauercomp.com.

Si prega di inserire un indirizzo email valido.

Inserisci il tuo indirizzo email.

Seleziona almeno una newsletter per iscriverti.

Rimanere aggiornati è facile con Plastics News direttamente nella tua casella di posta, gratuitamente.

Plastics News copre l'attività dell'industria globale delle materie plastiche. Riportiamo notizie, raccogliamo dati e forniamo informazioni tempestive che forniscono ai nostri lettori un vantaggio competitivo.

1155 Gratiot Avenue Detroit MI 48207-2997